CIP清洗即CLEAN IN PLACE（原位清洗），無(wú)需拆解生產(chǎn)設(shè)備，便可簡(jiǎn)單操作的安全自動(dòng)化清洗系統(tǒng)。由于其具備節(jié)省成本、增加機(jī)器使用年限及提高生產(chǎn)能力的特性，幾乎被廣泛應(yīng)用到到所有的食品、飲料及制藥等工廠。

傳統(tǒng)的CIP清洗監(jiān)測(cè)

ifm prover gmbh的工廠中生產(chǎn)各種過程傳感器，包括：流量、溫度、電導(dǎo)率等傳感器。當(dāng)需要在某個(gè)CIP裝置的實(shí)際測(cè)試中，對(duì)傳感器的功能、精度和質(zhì)量進(jìn)行檢查時(shí)，傳統(tǒng)方式為通過常用的工業(yè)控制器來控制系統(tǒng)，這只能對(duì)傳感器進(jìn)行有限的監(jiān)測(cè)。

以IIoT平臺(tái)moneo實(shí)施全面且深度的CIP監(jiān)測(cè)

CIP清洗過程中，無(wú)需集成PLC，僅通過ifm全新IIoT平臺(tái)moneo，便能進(jìn)行全面的裝置監(jiān)測(cè)，不僅能訪問歷史數(shù)據(jù)，還能對(duì)其進(jìn)行深度分析。

全面且連續(xù)的數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)了對(duì)CIP過程的持續(xù)準(zhǔn)確分析?？梢岳毛@得的信息在必要時(shí)優(yōu)化過程，從而持續(xù)提升質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)資源的高效利用。通過存儲(chǔ)數(shù)據(jù)歷史記錄，還可長(zhǎng)期跟蹤過程優(yōu)化的效率，并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的過程優(yōu)化。

此外，使用的軟件解決方案還使用戶能夠根據(jù)其需求個(gè)性化地設(shè)計(jì)顯示和評(píng)估邏輯。用戶可借由用戶友好的設(shè)計(jì)直觀地完成該操作。

強(qiáng)大且全面的狀態(tài)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)分析功能，具體是如何通過moneo實(shí)現(xiàn)的？

結(jié)合moneo RTM和IO-link的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

1）IO-link主站（AL1350）

2）入口的電導(dǎo)率傳感器（LDL200）

3）出口的電導(dǎo)率傳感器和溫度傳感器（LDL200）

4）出口的介質(zhì)溫度傳感器（TCC501）

moneo安裝在ifm prover gmbh工廠的中央服務(wù)器上并激活moneo RTM應(yīng)用，配合強(qiáng)大的IT基礎(chǔ)架構(gòu)，傳感器數(shù)據(jù)通過VLAN（虛擬局域網(wǎng)）連接的IO-link主站傳輸至moneo。

清晰直觀，了然于心

moneo的操作面板便于用戶一覽CIP裝置的相關(guān)過程值。他們可通過拖拽操作創(chuàng)建定制化的操作面板，并可集成曲線圖來更好地顯示裝置測(cè)量點(diǎn)，最終獲得對(duì)系統(tǒng)所有傳感器狀態(tài)的清晰展示。

1）入口的電導(dǎo)率（LDL200）

2）出口的電導(dǎo)率（LDL200）

3）電導(dǎo)率差異（計(jì)算值）

4）入口的電導(dǎo)率傳感器的介質(zhì)溫度（LDL200）

5）出口的溫度（TCC501）和電導(dǎo)率（LDL200）傳感器的介質(zhì)溫度

歷史分析，優(yōu)化過程

通過歷史數(shù)據(jù)的分析，并及時(shí)比較不同點(diǎn)的過程值，可助力優(yōu)化生產(chǎn)過程。例如，可以測(cè)量入口和出口的電導(dǎo)率達(dá)到相同水平所需的時(shí)間，此外，還可優(yōu)化采用酸和堿清洗劑進(jìn)行的高成本沖洗過程等：

● 以分析圖的形式顯示相關(guān)的傳感器數(shù)值

● 顯示各個(gè)清洗過程的時(shí)間

● 入口和出口過程值的關(guān)聯(lián)

● 有關(guān)系統(tǒng)沉積物的結(jié)論

溫度既是清洗過程中的決定性因素，也是成本因素。長(zhǎng)期來看，每一度節(jié)省的溫度都能實(shí)現(xiàn)顯著的成本節(jié)省。在分析過程中，可以方便地評(píng)估傳感器的溫度曲線。

1）入口的電導(dǎo)率傳感器（LDL200）的溫度

2）出口的電導(dǎo)率傳感器（LDL200）的溫度

閾值監(jiān)測(cè)，預(yù)警提示

通過moneo，可以針對(duì)每個(gè)過程值定義單獨(dú)的閾值，現(xiàn)場(chǎng)工程師也能輕松通過閾值監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

在具體案例中，可監(jiān)測(cè)入口和出口的當(dāng)前電導(dǎo)率差異。若兩者差異過大，現(xiàn)場(chǎng)工程師將收到警告或警報(bào)消息。

● 集成的限值監(jiān)測(cè)警報(bào)功能

● 發(fā)生警報(bào)時(shí)自動(dòng)生成工單

● 可配置工單的接收人

● 警報(bào)升級(jí)策略

● 及早檢測(cè)到損壞和故障問題

● 可使用預(yù)定義的向?qū)砼渲镁瘓?bào)策略

● 用戶可隨時(shí)管理生成的警報(bào)工單并關(guān)閉

● 可為工單添加備注，例如錯(cuò)誤的原因或維護(hù)策略

● 可在數(shù)據(jù)分析過程中使用分析按鈕查看超出閾值的時(shí)間

計(jì)算關(guān)聯(lián)過程值，準(zhǔn)確分析

此外，可以通過moneo將過程值關(guān)聯(lián)起來并用于計(jì)算。在具體的案例中，計(jì)算值可以用于快速檢測(cè)流入和流出介質(zhì)的電導(dǎo)率差異。

1）流入介質(zhì)的電導(dǎo)率

2）流出介質(zhì)的電導(dǎo)率

3）計(jì)算兩個(gè)輸入值的絕對(duì)差異

4）計(jì)算結(jié)果，準(zhǔn)確分析