一年春作首，萬事行為先。近期，廣東省召開了2025年高質(zhì)量發(fā)展大會，圍繞加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系深入交流研討，進一步凝聚共識、匯聚力量。會上強調(diào)要圍繞科技創(chuàng)新、制造業(yè)升級、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，產(chǎn)業(yè)集群升級等行動推動制造業(yè)邁向新高度。聚焦人工智能與機器人領域，全力打造高技術(shù)、高成長、大體量的新產(chǎn)業(yè)支柱。

廣東省工信廳副廳長吳紅透露，2024年，廣東的工業(yè)機器人產(chǎn)量達到24.68萬臺，同比增長31.2%，占全國總產(chǎn)量的44%，連續(xù)5年居全國第一。這一系列數(shù)據(jù)不僅反映了廣東在機器人產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，更昭示了其在未來產(chǎn)業(yè)競爭中的發(fā)展?jié)摿Α?/span>其中，控制系統(tǒng)作為機器人的“大腦”，它決定了機器人的“效率”。隨著制造業(yè)的發(fā)展，近些年機器人對控制系統(tǒng)提出了“成本更低，體積更小、效率和精度更高”的要求，驅(qū)控一體控制系統(tǒng)應運而生。

華成工控如何助力智造“高”效率？

根據(jù)MIR睿工業(yè)發(fā)布的《中國驅(qū)控一體控制系統(tǒng)市場發(fā)展報告》顯示，2023年，全球驅(qū)控一體市場規(guī)模達11.96萬套，其中中國驅(qū)控一體出貨量達8.25萬套，占據(jù)全球65%以上的份額。

其中，華成工控（智能化學會副會長單位）是最早一批探索驅(qū)控一體未來發(fā)展的先行者，截至2023年已占據(jù)中國近55%的市場份額，在中國乃至全球均處于首位。MIR 睿工業(yè)預計，到2025年中國驅(qū)控一體市場規(guī)模將超10萬套，并為全球驅(qū)控一體市場帶來超70%的貢獻值。

1 驅(qū)控一體技術(shù)：即插即用，賦能多元應用場景

華成工控在2005年成立之初即錨定運動控制，產(chǎn)品從最初的單軸驅(qū)動到如今的多軸協(xié)同，歷經(jīng)20年的沉淀與技術(shù)革新，其驅(qū)控一體系統(tǒng)已在噴涂、點膠、焊接、折彎、跟隨、碼垛、搬運等多個場景得到了廣泛應用 并在注塑、機床上下料機械手、工業(yè)機器人等核心應用領域形成一定的規(guī)模起量。通過深度賦能智造企業(yè)應用場景，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)“高”效率。

注塑行業(yè)

 傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)方式存在生產(chǎn)效率低，質(zhì)量把控困難等問題，華成工控針對注塑機械手取出和埋入作業(yè)而研發(fā)的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠滿足注塑取出、高精度模內(nèi)嵌入、模內(nèi)貼標、高速取出等多種應用場景。同時通過內(nèi)部高速總線通訊技術(shù)，確保了系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。此外，注塑驅(qū)控一體控制系統(tǒng)還內(nèi)置了專有鎖模安全電路，提供了雙重安全防護，從而進一步提升了注塑生產(chǎn)的安全性和效率。

機床行業(yè)

華成工控針對機床行業(yè)推出了數(shù)控機床上下料機械手專用控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可按需擴展I/O點，具備高精度控制、高防護等級、響應速度快等特點。機床企業(yè)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。以 QC-L3G 機床線性機器人控制系統(tǒng)為例，其控制精度可達 0.001mm，能夠滿足機床行業(yè)對高精度加工的需求。

倉儲/物流行業(yè)

在倉儲與物流行業(yè)，人工碼垛存在效率低、招工難等問題，華成工控針對該領域的碼垛應用場景，推出了高壓大負載、適配能力范圍為30-500公斤大負載的機器人GC-RX-T控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)搭載專用的碼垛工藝包，能夠方便快捷地完成裝箱碼垛任務，提高了生產(chǎn)效率。

 3C行業(yè)

 基于3C行業(yè)對高精度、高效率和高自動化程度的需求，華成工控推出了多款專用控制系統(tǒng)。包括SCARA機器人系統(tǒng)、六軸關節(jié)機器人控制系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)采用先進的運動控制算法和高性能伺服驅(qū)動技術(shù)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)設備的精準控制和高速響應。在3C產(chǎn)品的裝配、點膠、焊錫、上下料等關鍵環(huán)節(jié)，能夠提升生產(chǎn)效率，降低不良品率，并有效減少人工干預，提高生產(chǎn)線的整體自動化水平。此外，還提供了豐富的應用工藝包，以滿足3C行業(yè)多樣化的生產(chǎn)需求，幫助客戶實現(xiàn)更高效、更靈活的生產(chǎn)管理。

2 數(shù)字賦能：構(gòu)建智造高效新生態(tài)

華成工控通過持續(xù)的技術(shù)積累與創(chuàng)新實踐，將AI的“智慧”引了生產(chǎn)制造領域，讓每一個企業(yè)都能夠享受到智能化帶來的便利和效益。

工業(yè)云平臺借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)了設備之間的互聯(lián)互通。借助云平臺，僅需30分鐘就能實現(xiàn)設備上云，實時上傳設備的運行數(shù)據(jù)，包括設備狀態(tài)、生產(chǎn)進度、能耗等關鍵信息。通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，平臺對海量的設備數(shù)據(jù)進行深度挖掘和分析。及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并觸發(fā)動態(tài)告警。目前，該平臺已服務于眾多制造企業(yè)，涵蓋注塑、機床、3C電子等多個行業(yè)，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)高效運行。

同時，華成工控通過自有“云平臺”與騰訊云“大數(shù)據(jù)可視化交互系統(tǒng)(RayData)”展開合作，利用RayData渲染技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化與場景化。通過實時渲染大型3D場景，打通云平臺、企業(yè)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，整合視頻、動畫、2D/3D圖形及實時數(shù)據(jù)流，以圖像化方式直觀呈現(xiàn)信息，提升數(shù)據(jù)交互效率。

3 政策協(xié)同：助力企業(yè)智造 “加速度”

在廣東省2025年高質(zhì)量發(fā)展大會上，全面推動制造業(yè)向高端化邁進，并將加速產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為核心戰(zhàn)略之一。同時，深圳市在《推動大規(guī)模設備更新行動方案》中也明確指出，到2025年推動重點產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型率達100%。在此背景下，華成工控積極響應政府號召，踐行“國產(chǎn)替代，助力「中國智造」”的企業(yè)使命，通過提供高性價比的產(chǎn)品和解決方案，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級。

展望未來，華成工控將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，深度融入廣東省高質(zhì)量發(fā)展浪潮，不斷推動技術(shù)的迭代升級與創(chuàng)新突破，為行業(yè)的智能化升級貢獻力量，與產(chǎn)業(yè)共成長，向高質(zhì)量發(fā)展邁進。